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三個廢電瓶煉鉛爐停爐原因
發布日期:2019-04-11 08:58
 
 廢電瓶煉鉛爐停爐主要有三點,下面就來給大家講解一下。
 
1、計劃停爐:對爐子進行維修實施的計劃停爐,要將爐內全部物料清理干凈,修筑爐體,這種停爐時間比較長。因此正常停爐前應盡量降低料面,即首先停止進燒結塊,加入幾批返渣洗爐,待料面降到最低位置后,從放銅U排盡黏渣,然后停止鼓風,停止供水,打開放風閥,關閉進風閥,同時將爐子兩邊的風口大蓋打開。再將放底合金口附近清理干凈,最后卸下水套,待爐溫降低后,鑿去爐結,再清理爐壁和爐缸,并進行修理。
 
2.準備臨時停爐:停爐前,停止進料,盡量將料面降低。待料面降到所需高度時,從放冰銅口排盡黏渣,然后停止鼓風,停止供水,打開放風閥,關閉進風閥。再在料面上加入1-1.5噸的焦炭進行保溫。將冰銅口堵死,將一根鋼釬插入咽喉口并用黃泥封死,虹吸口用木柴保溫。恢復開爐時,先開冷卻水,投入3~4批焦炭后再開風機,然后再按正常操作進行。
 
3.因故障突然停爐:突然發生停風、停電等故障導致的停爐,這時要迅速打開幾個風口大蓋,以防大范圍的風口上渣。同時打開放風閥,關閉進風閥,以防回風引起爆炸,然后停止冷卻水的供應。再在料面上加入1~1.5噸的焦炭進行保溫。將冰銅口堵死,將一根鋼釬插入咽喉口并用黃泥封死,虹吸口用木柴保溫。開爐時,先開冷卻水,再開風機,從放冰銅口排盡黏渣,然后再按正常操作進行。

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